上粉率低表现为粉末到处飞、工件上挂不住，先查接地，再看静电参数和粉末状态，多数问题出在这几处。

工件接地不良是常见原因。挂具积漆、接地线断开都会让电荷泄不掉，工件表面排斥粉末，上粉自然差。

静电电压和电流要匹配。电压过低吸附力不足，过高会产生反电离，涂层出现麻点和凹坑，反而更难看。

喷距建议保持十五到二十厘米，太远粉末散失，太近气流冲击会把已上的粉吹掉，均匀性也差。

粉末受潮结团，流化不好，出粉断续。储粉桶加干燥空气，回收粉筛分后再用，能明显改善。

工件形状复杂时法拉第笼效应明显，凹槽内上粉少。可以调低电压、加大气量，或者改变喷枪角度。

排风量过大会把粉末抽走，喷房风速控制在合适区间，既让粉尘不外溢，又不至于带走粉雾。

喷枪电极针磨损、积粉会影响放电，出粉量和雾化也会变化，定期清理枪头和更换电极针是常规维护。

回收系统比例失衡也会让上粉率下降，新粉与回收粉掺比过高，粒径分布变化，吸附效果跟着变差。

工件表面有油污或浮锈同样影响吸附，前处理做到位，上粉率能提高一截。挂具定期脱漆，积漆厚了导电差。